ウルトラコラム工法
建築物の強固な基礎づくりを実現する
新しいソイルコラム工法

　ウルトラコラム工法は、セメント系固化材スラリーを用いる機械撹拌式深層混合処理工法です。独自形状の十字型共回り防止翼を有する掘削ヘッドを採用し、粘土地盤などで問題となる土の共回り現象による撹拌不良を低減。また、施工直後にコラムの比抵抗をミキシングテスターで測定し、撹拌状況を確認することで、高品質のコラムを築造できます。

ウルトラコラム工法の特長

1. 独自の技術で撹拌率アップ
   新開発の十字型共回り防止翼の採用で撹拌作業を効率化しました。
2. 確かな品質管理
   ミキシングテスター（比抵抗測定器）で撹拌状況を確認し、サンプラーで対象土質のコラムの強度などを入念にチェックし、施工品質を高めます。
3. 多彩な改良形式を選択可能
   目的に応じて杭形式（杭配置、接円配置、ラップ配置）、ブロック形式、壁形式など、さまざまな改良形式を選定できます。
4. 小規模建築物にも対応
   戸建住宅をはじめ、3階以下の小規模建築物の柱状改良杭工事にも対応できます。
5. さまざまな現場に対応
   施工現場に合わせて、小型クローラー式やラクタークレーン式、建柱車、バックホウなどさまざまな施工機械を選択できます。
6. 幅広い土質に適応可能
   撹拌効率が高いので、砂質土、粘性土、ローム、シラスなど、幅広い土質に対応できます。
7. コラム径φ400〜φ1600mm
   施工できるコラム径は、小規模建築物ではφ400mm～φ800mm、一般建築物ではφ500mm～φ1600mmです。
8. 発生残土を低減
   原位置土とセメント系固化材スラリーを撹拌混合する工法なので、発生する残土が少なく処理も容易です。
9. 低騒音・低振動
   周辺環境への影響を最小限に抑えることができます。

ウルトラコラム工法の施工手順

1. 準備工
   敷き鉄板・表層地盤改良などの養生、地中障害物・転石の除去、芯出し・マーキング、計量装置の点検・キャリブレーション、スラリーを混練しスラリー比重の確認等を行います。
2. 位置決め
   コラム施工位置に掘削撹拌機の中心を合わせた後、オーガーの傾斜を調整します。
3. 空堀掘進
   所定の深度まで空堀掘進します。（空堀が必要な場合）
4. 掘進撹拌
   貫入速度と固化材スラリーの吐出量を所定量に保ちながら掘進撹拌。貫入量を定速に保つのが困難な場合は、適宜固化材スラリーの吐出量を調整します。
5. 先端部練り返し
   所定の施工深度に到達したら、固化材スラリーの吐出を停止してオーガーを逆回転させ、先端深度から上方へ1mまでの区間で撹拌掘削機を1往復させ、改良体先端の撹拌を入念に行います。
6. 引き上げ撹拌
   所定の速度で引き抜き撹拌を行います。この際、固化材スラリーは注入せず、オーガーは逆回転させます。
7. 品質管理試験
   所定の固化材配合量および羽根切り回数が得られていることを確認後、所定の深度から比抵抗の測定を改良体全長にわたって25cmピッチで行い、その後対象土質をサンプラーにて所定の深度からモールドコアを採取します。

施工管理装置

施工管理モニター

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撹拌装置

先端に固化材の吐出口を設けた中空ロッドと撹拌翼、2種類の共回り防止翼、掘削翼で構成したシンプルな撹拌装置です。共回り防止翼の「突出翼」は、翼長が掘削径よりも長く、地盤から反力を得ることで回転を防止します。また、「中間翼」は翼長が短く、貫入時の抵抗を抑えるとともに、粘性の高い土質の撹拌・混合に効果を発揮します。